智能化時代的數(shù)控機床具有技術(shù)密集和知識密集的特點，是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的 加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，日常的維護保養(yǎng)工作是必不可少，這就要求數(shù)控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床，及時搞好維護工作。

1：當(dāng)班開始時做好清潔養(yǎng)護，設(shè)備潤滑和安全檢查。并做好點檢記錄 。每班下班時，必須做好日常清潔工作，清除進(jìn)入機床床面、導(dǎo)軌滑動面的雜質(zhì)，防止機床設(shè)備滑動面的咬壞或磨損加劇及加工精度降低。    
2：清洗機床外表，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，呈見本色。清 洗各類機床附件，保持清潔無銹，放置整齊；補齊緊固螺釘、螺母、 手柄、等機件，保持機床整齊。  
3：機床鑄件涂裝前檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物清除。機床上加工鑄件時，盡量罩蓋導(dǎo)軌、床面，加工結(jié)束，仔細(xì)擦凈導(dǎo)軌床面， 并加油潤滑。  
4：如果使用過氯乙烯填充機床鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必須等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。
5：使用過氯乙烯填充機床鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要徹底清除表面的磨漿和粉塵。
6：采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。
7：在膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯第二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。